不锈钢管焊接的注意事项有哪些
注：不锈钢焊接技术生产的增长始于自行车制造业上不锈钢。在十九世纪石油开发之初，两次世界大战船、锅炉、飞机制造、制造第二热电锅炉二战后，化学工业和石油和天然气的开采和运输的发展，有效地促进了钢铁工业的增长和品种的产量和品质。
1。采用电源垂直外特性，正极性直流(连接到阳极的电线)。
焊接2。一般适合6mm薄钢管，焊缝美观，焊接变形量小的特点。
三.氩庇护气体，纯度为99.99%。当焊接电流为50 ~ 50A，氩气流量为8 ~ 0L/min，当电流为50 ~ 250A，氩气流量为2升/分钟。 ~
4。从气体喷嘴突出长度钨、4 ~ 5mm更好，在角焊掩蔽的地方是2 ~相差3mm，在开槽深的地方是5 ~ 6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
5。为防止焊接气孔出现，焊接位置如有锈蚀，油等清洗必须干净。
6。焊接电弧长度，普通钢焊接，2 ~ 4mm为好，和不锈钢的焊接，~ 3mm，长庇护欠好的结果。
7。对接底座，为了防止底部焊道回氧化，也需要进行气体回收。
8。对于氩气保护和熔池，焊接操作方便，钨和中线焊接工件一般应连接80～85角，填充角和工件的角度应尽可能小，一般为0度。
9。风与通风。对于有风的地方，请采用堵网的方法，并在房间内采用适当的通风方式。
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